在印刷工艺中，大部分的织物丝网印刷需要使用各种粘合剂， 目的是将承印物牢固的控制在印刷滚筒上。因为织物具有柔韧性，要求两种不同的颜色用丝网印刷时不能发生移动。如果发生移动，印刷在织物上的图像区域就不可能套准。
在粘合剂使用方面，传统以及现在最普通的方法是使用气溶胶罐-这种方法方便易用且具有较低的单位成本。用户可以选择使用油基和水基混合型粘合剂系统。
织物粘合剂工作原理
织物粘合剂，无论是气溶型 还是混合型，都是由三个主要部分组成的：固体粘合剂、作为载体的可蒸发的溶剂、推进物。在 喷雾器中通常是一种压缩的石油气体(丙烷，液化石油气体，等等)，还有在混合型系统中是压缩气体；把粘合剂和载体溶剂通过一个喷嘴挤压到工作表面上。
气溶型雾状粘合剂
气溶型粘合剂具有不同的类型，固体成分，喷雾类型以及尺寸。
混合型粘合剂系统
混合型粘合剂包括两种主要类型：油基溶剂和水基溶剂。混合型系统可以通过操作王控制的喷雾枪或者安装在印刷机上的自动化全滚筒喷雾器来工作。
使用混合型粘合剂的最大障碍是启动成本．设备的价格范围从带有喷雾枪系统的最低每台250美元的机器到带有复杂的自动化系统的每台高达2500美元的机器。但是，根据系统类型和所采用的混合型粘合剂系统的不同，回收期范围从3个月到16个月不等；在调查中，最好的ROI之一是来自这样的公司，他们购买了3个最贵的系统以适应他们的自动化印刷机；在四个月以内他们依赖粘合剂成本的降低以及生产力的巨大提高收回了成本。
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