编者按：移印工艺和丝网印刷一样，对承印物材料都广泛的适应性，因而在特种印刷行业占据较为重要的地位。现将移印工艺常见的质量问题作一简单总结，以供相关人员参考。
问 题原因分析解决办法墨层光泽度差承印物表面有油腻、灰尘，致使油墨不能完全转移在印刷前要对承印物表面进行清洁处理油墨太稀在油墨中加入适量的原墨油墨粘度太大加入稀释剂，调整油墨粘度油墨搅拌不均开机前应有充分的匀墨时间有气泡油墨染脏对油墨进行过滤油墨太稀，树脂连结料析出再加入适量原墨搅拌均匀油墨变质更换油墨油墨本身光泽度差在油墨中加入亮光连结料或在承印物表面再涂一层光油油墨太稀1．加入油墨，改善油墨粘度过油墨本身附着力差2、更换油墨墨层不耐摩擦UV油墨固化不完全在UV固化时应减低固化速度，延长固化时间双组分油墨配比比例不正确严格按说明进行调配承印物表面性质与油墨抵触对承印物表面进行脱脂、粗化、氧化、腐蚀处理胶头胶头硬度太软选择较硬的胶头印迹模糊胶头形状不对用静电消除器消除静电或在油墨中加入抗静电剂承印物表面带有静电胶头形状应与承印物表面形态基本吻合胶头压印时空气排除不净选择底郡较尖的胶头胶头形状不对尽量选择胶头能够印刷完整图案时压缩量为10mm的胶头形状胶头硬度太软远掸较硬的胶头材料、部件钢板图文边缘粗糙重新腐蚀钢板钢板腐蚀问题更新制版机器运行速度太快降低移印机运行速度溶剂选择不对加入2%的消印图文变形过大晒版软片未作预变形处理根据承印物形状和变形趋势，在制作软片时拉伸、压缩，增大、减小图文定位夹具设计不合理承印物放在夹具上应保证胶头压印时具有较小的变形移印印版与软片贴合时不紧密更新晒版定位夹具制作精度差，承印物有松动现象承印物在夹具上的定位不能发生明显的位移分色片重复精度差，致使钢板重复精度差重新晒版套印不准移印胶头出现塑性变形移印胶头制作过程固化不充分、应重做胶头多色移印机套准精度差移印机套准误差应控制在0.10mm以下气压不稳定稳定气源压力针孔承印物表面落有尘埃颗粒印刷前要对承印物进行表面处理
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