（5）电化铝箔在烫印加工中的处理。电化铝箔品种多，制造工艺、批次、性能各有不同，除正确选用外还应注意加工中的处理。因为烫印物一般均很直观，烫印效果直接影响书刊本册的质量。在书刊装帧工艺中烫印是整个过程的主要环节。　　①烫印某一新的加工物或某一种新型号的电化铝箔前，应先进行电化铝箔简单的外观检查，其方法是：看型号是否正确；将复卷的电化铝打开，观察薄膜表面是否有划痕、砂眼、皱折及手感是否平整；观察电化铝的亮度是否合乎要求，质量好的电化铝反射光线应较强，晶莹闪亮。如使用仪器测量，可得到准确可靠的数据，电化铝箔的光反射率应均匀达到85％左右。如无条件可用目测确定。　　②烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版和镀铜锌版三种。使用以铜版为好，因为铜版耐热性强，有一定弹性，比其它版材耐久，烫印效果好。如果烫印单张纸类或小批量工作物，可用锌版（价格比铜版便宜），烫印书封壳和大批量工作物，应应用铜版。锌版质地过软，经受不住烫印次数过多或压力较大的加工，版材易变形，烫印效果不佳。烫印版材的厚度，一般为1.5-2.5mm。要根据被烫物质地、厚度不同的具体情况，选择适当厚度的版材。烫印版过薄会出现烫后图文模糊发花、脏版等现象，过厚则会造成浪费。　　烫印使用的烫印版一般均是外加工，使用前应先检查版面是否有毛刺不平、棱角不整齐、图文不清晰等弊病，要将不合格的地方腐蚀修整后再上版烫印。　　③电化铝箔检查完毕，烫印版上好后要进行试烫，并要根据烫印面积的大小将电化铝箔裁成适当的宽度，再调好烫印版的温度，掌握好烫印的时间及压力即可开始烫印。烫印加工除去烫印材料正确以外，最主要的是温度、时间、压力的掌握，这三点是烫印加工的主要环节。　　a.烫印压力的掌握。烫印压力的大小应根据被烫物性质，厚度及烫印形式决定。其压力之大以不糊版、烫迹清晰光亮为度；其压力之小以牢固不脱落、不发花为宜。如果在同一块版上，烫印两种面积大小悬珠的图文时，要掌握好单位面积压力的相等，烫印面积越大，烫印压力应越大，反之则小。　　烫印机压力的调整方法有两种，一种是自动的，一种是手动的。自动的可根据被烫物厚度、性质进行调整；手动的主要掌握接触被烫物以后的压力。这在操作中是十分重要的。自动烫印调整烫印压力，是受数据控制的，比较方便，但遇到被烫物厚度不等时，会出现质量问题；而手动虽笨重，但压力可以自由掌握，不受被烫物厚与薄的影响。　　b.烫印时间与温度的掌握。烫印时间与温度是依据被烫物的质地与烫印形式等决定的。烫印时间过长、温度过高，则会出现糊版、图文不清晰等弊病，反之则会出现烫印不上、烫后脱落、无光泽、发花等弊病，反之则会出现烫印不上、烫后脱落、无光泽、发花等弊病。时间与温度两者在工作时可进行微调，如温度略高时，时间可缩短些；温度略低时，时间可加长些。二者调差距不可过多，应控制在一定范围内。　　有些烫印机比较陈于无温度湿示，操作者全凭感觉掌握，如滴水方法、手触方法等以测试温度的高低。现代生产用数据控制，这样既省事又科学，因此应增加温度显示装置，力求科学生产。烫印时间与温度的掌握如表2－6所列。　　表2－6 烫印温度、时间参考表烫印材料时间温度面料PVC涂布面料 织品、皮、纸张 漆布 软塑料覆膜时间（s） 温度（℃） 时间（s） 温度（℃） 时间（s） 温度（℃） 时间（s） 温度（℃）赤金箔银箔电化铝箔色箔色片铜箔铝箔1～21～20.5～10.5～11～21～21～2100～140110～145110～145110～140100～140110～145110～1451～21～210.5～12～31～21～2120～150130～160120～150120～150120～150120～1501～220.5～10.5～12～322100～140120～145110～140110～140100～140120～140120～1402～32～321.52～32～32～380～11090～12090～12090～12080～11090～12090～120 　　如果不用任何烫印材料，只在书壳封面上烫印凹凸印痕时，温度可适当降低10％～20％，时间要增加1～2s。