表3国产电化铝箔型号与用途 厂家 型号 用途 烫印条件 温度（℃） 时间（s） 上海 8号 12号 12－B(双面金箔） 15号 1号 孔雀牌 88型 纸张、皮革、漆布、织品类 有机玻璃、硬塑料 透明塑料、有机玻璃制品背面 软塑料 涂料纸、纸张、漆布、织品等 涂料纸、纸张、漆布、织品等 印有油墨的纸、涂料纸、漆布、织品等 100～120 70～85 65～85 100～140 100～140 100～140 1～2 2 2 0.5～1 0.5～1 0.5～1 福州 熊猫牌 蝴蝶牌 漆布、织品、皮革、纸张、涂料纸等 漆布、织品、皮革、纸张、涂料纸等 100～140 100～140 0.5～1 0.5～1 中日合资 日星牌 印有油墨的纸、涂料纸、纸张等 100～140 0.5～1 甘肃 甘古牌 纸张、漆布、织品、皮革等 100～140 0.5～1 山东 渤海牌 纸张、漆布、皮革等 100～140 0.5～1 　　 （5）电化铝箔在烫印加工中的处理。电化铝箔品种多，制造工艺、批次、性能各有不同，除正确选用外还应注意加工中的处理。因为烫印物一般均很直观，烫印效果直接影响书刊本册的质量。在书刊装帧工艺中烫印是整个过程的主要环节。 　　 ①烫印某一新的加工物或某一种新型号的电化铝箔前，应先进行电化铝箔简单的外观检查，其方法是：看型号是否正确；将复卷的电化铝打开，观察薄膜表面是否有划痕、砂眼、皱折及手感是否平整；观察电化铝的亮度是否合乎要求，质量好的电化铝反射光线应较强，晶莹闪亮。如使用仪器测量，可得到准确可靠的数据，电化铝箔的光反射率应均匀达到85％左右。如无条件可用目测确定。 　　 ②烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版和镀铜锌版三种。使用以铜版为好，因为铜版耐热性强，有一定弹性，比其它版材耐久，烫印效果好。如果烫印单张纸类或小批量工作物，可用锌版（价格比铜版便宜），烫印书封壳和大批量工作物，应应用铜版。锌版质地过软，经受不住烫印次数过多或压力较大的加工，版材易变形，烫印效果不佳。烫印版材的厚度，一般为1.5-2.5mm。要根据被烫物质地、厚度不同的具体情况，选择适当厚度的版材。烫印版过薄会出现烫后图文模糊发花、脏版等现象，过厚则会造成浪费。 　　 烫印使用的烫印版一般均是外加工，使用前应先检查版面是否有毛刺不平、棱角不整齐、图文不清晰等弊病，要将不合格的地方腐蚀修整后再上版烫印。 　　 ③电化铝箔检查完毕，烫印版上好后要进行试烫，并要根据烫印面积的大小将电化铝箔裁成适当的宽度，再调好烫印版的温度，掌握好烫印的时间及压力即可开始烫印。烫印加工除去烫印材料正确以外，最主要的是温度、时间、压力的掌握，这三点是烫印加工的主要环节。 　　 a.烫印压力的掌握。烫印压力的大小应根据被烫物性质，厚度及烫印形式决定。其压力之大以不糊版、烫迹清晰光亮为度；其压力之小以牢固不脱落、不发花为宜。如果在同一块版上，烫印两种面积大小悬珠的图文时，要掌握好单位面积压力的相等，烫印面积越大，烫印压力应越大，反之则小。 　　 烫印机压力的调整方法有两种，一种是自动的，一种是手动的。自动的可根据被烫物厚度、性质进行调整；手动的主要掌握接触被烫物以后的压力。这在操作中是十分重要的。自动烫印调整烫印压力，是受数据控制的，比较方便，但遇到被烫物厚度不等时，会出现质量问题；而手动虽笨重，但压力可以自由掌握，不受被烫物厚与薄的影响。 　　 b.烫印时间与温度的掌握。烫印时间与温度是依据被烫物的质地与烫印形式等决定的。烫印时间过长、温度过高，则会出现糊版、图文不清晰等弊病，反之则会出现烫印不上、烫后脱落、无光泽、发花等弊病，反之则会出现烫印不上、烫后脱落、无光泽、发花等弊病。时间与温度两者在工作时可进行微调，如温度略高时，时间可缩短些；温度略低时，时间可加长些。二者调差距不可过多，应控制在一定范围内。 　　 有些烫印机比较陈于无温度湿示，操作者全凭感觉掌握，如滴水方法、手触方法等以测试温度的高低。现代生产用数据控制，这样既省事又科学，因此应增加温度显示装置，力求科学生产。烫印时间与温度的掌握如表2－6所列。 表4烫印温度、时间参考表 烫印材料 时间温度 面料 PVC涂布面料 织品、皮、纸张 漆布 软塑料覆膜 时间（s） 温度（℃） 时间（s） 温度（℃） 时间（s） 温度（℃） 时间（s） 温度（℃） 赤金箔 银箔 电化铝箔 色箔 色片 铜箔 铝箔 1～2 1～2 0.5～1 0.5～1 1～2 1～2 1～2 100～140 110～145 110～145 110～140 100～140 110～145 110～145 1～2 1～2 1 0.5～1 2～3 1～2 1～2 120～150 130～160 120～150 120～150 120～150 120～150 1～2 2 0.5～1 0.5～1 2～3 2 2 100～140 120～145 110～140 110～140 100～140 120～140 120～140 2～3 2～3 2 1.5 2～3 2～3 2～3 80～110 90～120 90～120 90～120 80～110 90～120 90～120 　　 如果不用任何烫印材料，只在书壳封面上烫印凹凸印痕时，温度可适当降低10％～20％，时间要增加1～2s。 　　 ④试烫无误后要将粘好的上下版（上烫版下规矩板条）的规矩再次检查固定结实（以免移动），就可正常进行烫印工作。要随时检查烫印效果，发现问题及时处理，以保证烫印质量。 　　 ⑤烫印软塑料封面的立体图文时，为了突出立体感，烫印时要做两次压烫：第一次先烫料；第二次在印迹上再烫压，位置与第一次相同，决不可有丝毫偏移，用这种方法就可烫出立体图文。 　　 ⑥烫印绒面特别是丝绒面封壳时，因绒的表面有耸立的绒毛，一次烫压是无法成功的，故要做两次烫印。第一次烫印时先将助粘粉涂撒在所烫印迹上（不加烫印材料），用烫压方法让印迹上的粘料粉将耸立的绒毛压倒粘平；第二次再将烫料烫在压倒的印迹上，第二烫印不得有丝毫偏移，不然将造成绒料的浪费。这样的烫印方法，印迹平整牢固，未被烫的绒毛耸立在印迹的周围，很有立体感和艺术性。 　　 ⑦烫印版是凹形，而所烫图案高凸时，如伟人头像等，要将下版垫好，以突出印迹的主体效果。