编者按:本文的作者在这篇文章里与大家分享了自己在使用丝印直接制版系统过程中得到的经验,以及他是如果以技术为核心重组自己的服装印刷厂的。 企业计划的改变为我们制定出了更快的生产周期——72小时成为了我们公司标准的订单转版时间。在客户需要的时候,我们还会提前将产品准备好。此外,我们为订单在50页左右的活件设计了新的系统。要想更好地理解这个系统的意义,你要知道,我们所有的印刷机都是全自动的——没有手工操作的印刷机,我们最小的印刷数量为288页。因此,我设计出了一个新的系统,它每天至少能完成20个短版订单,不会影响到我们的交货时间和收益率。这听起来十分疯狂,实际上也为我们打来了大量的印刷业务。这个组合为我们在多个市场中赢来了大量的商业机会。但是,要想达到最终目的,我们还要完全改变传统的印前生产方式。 丝印直接制版技术也许就是这种改变的基础。对于这项技术的好处,大家都十分清楚。但我考虑的主要因素就是我们企业的规模以及如何尽快收回对它8万美元的投资。毕竟,我们每天要生产12到20 块丝网印版。我们常常好几天都不制作印版,因为我们成天都在印刷机上生产只有几千页的订单。我不能根据这些情况来做出购买决定,相反,我十分关注丝网直接制版技术的驱动能力。 过去,我曾经成功使用了顶级的驱动技术。第一次是在我决定将自动胶片处理技术用在生产中的时候。当时正处在八十年代早期,全自动处理装置才刚刚开始出现,价格都在25,000美元以上,而且耗材、保养和日常校准的费用都比较高。当时,我们公司发展的非常好,但是我想让我的员工远离化学药剂的侵害。自动处理不但能提高我们的工作质量和速度,同时还能让我们为客户提供以前所不能提供的技术胶片组版和其他服务。这项投资带领我们走进了全新的商业天地。 在购买了Crosfield扫描仪不到一年之后,我们又要做出另外一个印前投资决定。每一个活件在胶片的处理和组合过程中都要浪费大量的资金。我们所有的扫描图像都是负片,而我们必须要将它们转换成正片。这个过程非常慢,而且准确性不高。最重要的是,像Adobe Photoshop 和Quark Xpress这样的软件都能实现对传统高端图像的桌面出版。这样一来,我们就要面对新的挑战,并且要花125,000美元购买一台爱克发Select Set 5000滚筒式图像集成机(也称照排机)。它能让我们对最终的胶片进行数字合成,而放弃了准确性较低的手工组版方式。我们削减了劳动成本,减少了印刷准备是时间并且将胶片之间的套准精度提高到± 0.0002英寸。 |
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