印刷制造企业产品设计质量的评价(下)

2007/8/10 15:04:24

1．构建多功能评价工作组设计质量评价由多功能工作组完成。其成员构成要能够在评价中反映市场调查、产品设计、采购与供应、制造过程、检验、包装与储运、成本控制、环境与安全等产品全生命周期多方面需求，必要时可邀用户代表和企业外专家参与评价(需有保密约定)。为了组成富有能力和效率的工作组，需要对评价组成员的资格作出规定。要使小组成员能提出有质量的评价意见，应为他们提供充分了解设计的条件，各部门经理亦应从企业整体经营目标出发，保证派出人员的评价用时。设计者了解市场需求和程度决定了他们设计的产品满足这种需求的程度。因此，设计者需要最直接地获取市场需求信息。但由于分工不同，设计人员不可能像市场调研和销售人员那样长期与市场保持直接接触。因此，在设计质量评价过程中非常需要听取后者的意见，评价过程中的冲突还会启发销售人员产生富有价值的改善建议。 2. 评价体系建模过程产品分层的树状结构决定了设计质量评价体系所具有的特征。包含子指标节点和复合指标节点。它的实现是通过所包含的各子指标的实现来完成的，各子指标对其父指标的影响程度可用重要度衡量。重要度分4个等级，值越大，则越重要。产品、部件、零件的评价指标是一个指标集。评价前需要列出评价项并为每一项赋值，这些值中有的是固定值、有的是一个范围、有的则是等级值。评价就是把设计选择的指标集与要求的指标集进行比较，确定其差异，超过限度则需修改设计。有的指标是关键指标，不达则废，而不论其它指标是否满足。产品设计是逐层展开求解的过程，当向下层求解无解时，可能要修改上一层的约束条件。此时，评价项目及指标也应作相应修改，进行再评价。完整性检验是看当各子指标实现时其父指标是否一定实现。独立性检验是看子指标是否与其它指标相关，如相关则应用新指标替代，而可执行性检验则是要保证评价指标能够得到具体的数据支持，不可执行则需要剔除。 3．评价任务求解与评价结果评价任务求解要运用评价准则。准则通常包括规则和经验判据两大类。前者是指公理、定理、公式等已得到证明并能明确表达出来的评判准则，在评价时仅需要对评价问题进行核对与比较即可。后者则是指那些需要由评价者结合自身的经验从大量历史信息或事实中分析，提取带个人编好的判据，这些判据常常难以表达出来。需要评价者尽可能多地利用原始材料(包括各类约束和资源信息)。评价方法和手段不仅影响评价结果的正确性，也影响评价效率。正确的评价方法和先进的评价手段的运用，无疑会提高评价质量、虚拟运动仿真、虚拟加工、虚拟装配可用功能设计、产品造型、生产性评价。评价对象不仅要评价设计结果，还要评价设计方法。例如：在许多情况下，过载是不可避免的。应对过载的设计方法多种多样，有的用增大零部件强度抵抗过载，有的用低值弱环保护系统，加工中心里则设置不少传感器，用过载报警停机保护设备……。每种抗过载设计方法，都有各自的利弊，实际采用那种设计方法要根据具体要求确定。 4．设计质量评价冲突解决过程在设计质量评价过程中，由于各小组专家评价方向、从事专业、关注重点不同，评价结果难免出现冲突。解决冲突的过程就是将局部优化转为整体优化的过程。目前，印刷制造企业实际积累还非常有限，一般还不具备自动消解冲突条件，但这种消解冲突的方法仍是有价值的。目前消解冲突主要还是协商。认定设计质量是否符合质量要求，可以由评价组决定，但实施建议需要由设计者承担，因此，冲突消解方案的制定需要有设计者参与。实际上，在整个评价过程中，评价者与设计者的合作和互动必不可少。设计质量关系一个产品开发的成败。评价的目的不仅仅是拦截设计缺陷，而是从全生命周期出发全面提升产品设计质量水平。设计质量评价需要合格的专业人员，规范的程序，先进的手段和有效的知识支持。构建一个更加稳定有效的设计质量评价模型是印刷制造企业保证设计质量，争取产品设计一次成功的必要条件。

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