一般的防湿包装方法按其包装目的分为两类，一类是为了防止被包装的含水产品失去水分，保证产品的性能稳定，采用具有一定透湿率的防湿包装材料进行包装，即防止包装物内水分失去的防湿包装。另一类是为了防止被包装物品增加水分，保护物品质量的包装，这是在包装容器内装入一定数量的干燥剂，吸收包装内的水分和吸收从包装外渗透进来的水分，以减缓包装内湿度上升的速度，从而延长防湿包装有效期。
一、防止被包装物品失去水分的防湿包装与设计
1、防湿包装设计的基本要求
进行防湿包装设计时，应特别注意如下几个方面的问题：
（1）包装容器各处的物料吸湿不同 粉粒状易吸湿的产品包装后置于高温高湿环境中，在靠近包装容器器壁处的物料吸湿剧烈，而远离器壁的物料吸湿少，因此，设计防潮包装时应着眼于使器壁处物料不过度吸湿。
（2）恰当确定包装容器内以及包装操作环境的湿度 需要强调指出，包装容器内的湿度，除与包装材料透湿性有关外，还取决于包装操作环境的空气湿度。如前所述，在环境的相对湿度一定的条件下，当温度升高时，空气中水蒸气含量增高；当温度下降时，空气中的水蒸气含量易达到饱和状态，使相对湿度增高，直到产生凝露。因此，若在较高温度下将产品封入包装容器内的相对湿度适合于保护产品的要求，但当储运环境温度低于前者时，包装容器内的相对湿度有可能超过允许值。
（3）为了加强防潮效果，包装产品后可采用如下的工艺操作：用降湿设备将空气进行干燥处理后再送入包装容器内；或用惰性气体置换包装内的空气；或用抽真空设备将包装内部抽真空。
（4）合理地选定包装材料 根据产品的性质、价值、形状、体积、重量以及储运条件、流通周其等恰当地定防潮包装的等级与包装材料的品种，是防湿包装设计的关键。当选用透湿度不为零的包装材料时，则需进行透湿计算。
（5）恰当设计包装容器的结构与外形 综合分析得知，包装容器以球形为最佳，当包装容器为非球形时，应以包装内吸湿最剧烈处出发进行整体设计。如图4-2所示包装袋内ａ处物料少且包装表面积大，故此处吸湿剧烈；而ｂ处与上相反。如欲较精确计算整个包装的吸湿量，可将包装容器分成1,2，3……等ｎ个外部分并分别考察各部分的吸湿量，总吸湿量Ｑ总可由下式计算：
1 1 1 1
-- ＝ -- ＋ -- ＋ …… ＋ -- （4-6）
Ｑ总 Ｑ1 Ｑ2 Ｑｎ
式中的Ｑ1 ，Ｑ2 ，……分别为各部的吸湿量。
2、防湿包装方法与设计计算
进行防湿包装设计时，要根据被包装产品的性质、防湿要求、形状和使用特点来合理地选择用防湿包装材料，设计包装容器和包装方法，并对防湿性进行必要的测算。同时必须具有以下各项具体的参数：
① 被包装物品的净重Ｗ（ｇ）
② 被包装物品的含水量Ｃ1（％）
③ 被包装物品允许最大含水量Ｃ2（％）
④ 包装材料面积Ｓ（ｍ2）
⑤ 防湿包装有效期ｔ（２４ｈ）
⑥ 包装贮存环境的平均气温θ（℃）
⑦ 包装贮存环境的平均湿度ｈ1（％）
⑧ 包装内的湿度ｈ2（％）
设包装的条件如上所列，则允许透进包装的水蒸气量ｑ（ｇ）为：
ｑ ＝ Ｗ·（Ｃ2－Ｃ1） × １０-2 （4-7）
又由包装材料的面积Ｓ和防湿包装有效期ｔ，可求得包装材料的透湿度Ｑθ（ｇ/ｍ2·24ｈ）
ｑ Ｗ·（Ｃ2－Ｃ1）·１０-2
Ｑθ ＝ ---- ＝ ------------- （4-8）
Ｓ·ｔ Ｓ·ｔ
由4-8式求得在贮存包装的环境温度θ℃，包装内外湿度差（ｈ2－ｈ1）条件下，包装材料的最大透湿度。在用这类透湿度的包装材料进行包装后能保包装内所含水量不超过并保持包装产品允许的最大含水量Ｃ2（％）。
表4-5 各种包装材料在不同温度下的Ｋ值（Ｋ值×１０-2）
薄膜 4035 30 2520 15 10 50聚苯乙烯
软聚氯乙烯
硬聚氯乙烯
聚酯
低密度聚乙烯
高密度聚乙烯
聚丙烯
聚偏二氯乙烯1.11
1.11
1.11
1.11
1.11
1.11
1.11
1.110.85
0.73
0.80
0.73
0.70
0.69
0.69
0.650.64
0.49
0.58
0.48
0.45
0.44
0.43
0.390.48
0.31
0.41
0.31
0.28
0.27
0.25
0.220.35
0.20
0.29
0.20
0.18
0.17
0.16
0.130.257
0.126
0.199
0.129
0.105
0.100
0.092
0.0740.184
0.078
0.136
0.081
0.163
0.059
0.053
0.040 0.131
0.046
0.090
0.048
0.036
0.033
0.029
0.0210.092
0.028
0.061
0.029
0.021
0.049
0.017
0.011
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