由于PS版的网点还原度高,并且有较高的耐印力,所以它在印刷过程中一直拥有不可代替的地位。 PS版主要由感光层和版基两部份组成,而出色的PS版除了感光层要有良好的亲油性和版基有良好的亲水性外,还需具备以下特点,包括:厚薄均匀,尺寸稳定,不易变形,表面没有脏污,并有牢固的感光层,这可令PS版有较好的耐磨性和耐印力。 除了上述的基本要求外,留意以下四点注意事项将有助您避免因晒版、显影与印刷过程中出现的各种问题,而影响印版的表现: 1. 首先,晒版机的玻璃要保持清洁,以免图像晕虚及空白部份不干净。如晒版机器用了一段时间,就要检查一下气泵的真空度是否足够;如边缘地方产生老化会有少量漏气,PS版与菲林片就会贴不紧,晒出的图文也会模糊。此外,还要留意晒版胶片上的网点是否有足够的黑度,若否,印版上的网点就不会坚实,印刷时网点也会甩掉。另外曝光量不够或冲版时药水过浓,也会导致细致的部分不能反映出来。 2. 显影液的温度、冲版机的冲洗速度和显影时间要配合适宜。若显影液的温度过低,冲版机的冲洗速度又过快,显影时间过短,显影将不充足,印版就会冲不干净。定期清洗显影机槽里及管壁上的结晶,去除污垢,保持机器上毛刷的清洁等,都是一些好方法,必要时更换显影液的过滤芯,可避免印版非图文的部分起脏点。 3. 在上保护胶过程中,要均匀上胶,并需使用浓度适中的胶液,否则非图文部分会发生氧化现象,令印版起脏。万一真的起脏了,亦有办法保救。首先,起脏了的印版可使用洁版液去脏,请紧记:当使用完洁版液后,一定要把盖子拧上。第二,印版去脏后需用清水充分清洗及上胶,当版面彻底干燥后便可印刷。 4. 烘烤PS版时要配合适当的时间和温度。一般而言,PS版经烘烤后,可增强图文部分的耐磨性。换句话说,可提高耐印力。但若在烘烤过程中,使用高浓的保护剂或涂布得不均匀,保护剂硬化固在印版上,就会造成不吸墨的现象。要避免这情况发生,可留意感光层烘烤后的颜色,正常情况下是红棕色,如果颜色呈现深棕色或暗棕色,则表示烤版温度过高或时间过长,这只会降低PS版的耐印力。
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