阳图PS版以操作方 便，网点再现性好，耐印力高等优点得到广泛 应用。笔者经过长期实践总结出使用阳图PS 版制版的各种环节中易出废品的原因，以供参 考，并欢迎指正。

　　一、版材储存 及启封

　　阳图PS版是预涂 感光版，版材应储存在通风干燥处， 相对湿度小于65％；温度以1030为宜， 有效保存期为18个月以内。

　　版材启封应在半暗室 或黄色安全灯下进行，切勿在日光灯或太阳光 下启封。这两种光源都含有分解版材感光层的 光谱。

　 　在拿版时应拿版的一角或双手对角拿，防止 出现弯折或“马蹄”印，版材应轻拿轻放，防 止碰撞或划伤。

　　二、曝光前的准 备

　　1．检查晒版原稿

　　用于晒 版的原稿胶片的密度应一致，胶片上不能有活 性点、线，避免晒出的版网点发虚，线条和文 字变细、断道等。原稿胶片的最高密度应在3 ．0以上，胶片上空白区域的透射密度应低于 0．05。

　　同时应检查胶片图像是否套准，颜色正 确与否，有无色差，规矩线、角线是否正确， 图像文字位置是否符合原稿；多图拼晒是否有 重叠，胶带离图文距离应大于3mm；检查胶 片是否粘有异物，版面是否清洁等等。

　　2．检查晒 版机

　　检查晒版机的真空度是否达标，晒版灯 的光谱和发光强度是否符合晒版要求。检查并 清除曝光灯上的灰尘及杂质，晒版玻璃和晒版 腔是否清洁，有灰尘或杂质要用软布蘸无水酒 精轻轻擦去，以免印版上脏。

　　三 、曝光

　　曝光应根据灯的 种类、新旧程度、功率以及灯距晒版原稿的类 型来确定曝光时间。阳图PS版一般采用高压 水银灯或碘镓灯，后者的功率比前者高0．5 －1倍。新灯管的发光强度大，随时间的推移 而逐渐减弱，应逐渐增加曝光时间的要求也不 一样，硫酸纸原稿的曝光时间少于胶片大约一 致；同是一类介质的晒版原稿纸条版的曝光时 间长于网纹版；如果一张晒版原稿上既有硫酸 纸又有胶片，则要综合考虑曝光时间。

　　灯距是影响 曝光时间的主要因素之一。一般情况下，灯距 越小，曝光时间越短，但过小的灯距会出现曝 光不一致的情况，还有晒版光源发出大量热量 ，易使版面破碎。最佳灯距是等于或略大小于 晒版框的对角线。版材种类不同，曝光时间也 不相同。最好根据产品说明书提供的指导确定 曝光时间，或用晒版梯尺和信号条（如布鱼纳 尔测试条或佛格拉晒版控制条）确定曝光时间 。

　　碘 镓灯有一个预热过程，预热阶段的的 灯管发光强度很低，预热阶段晒版会出现曝光 不足的现象。
　
　　四、显影

　　影响显 影质量的主要因素有显影液的成分、浓度、新 旧程度及显影饱和度、显影温度和显影时间等 。

　　显 影液质量是影响显影质量的关键因素之一。其 成分主要是水、显影剂和抑制剂。常用的强碱 显影剂有NaOH、KOH等，弱碱显影剂有 Na2SIO3等，要根据版材类型和感光树 脂的种类发别应用。显影液浓度与显影时间成 反比，浓度越大显影时间越短，但浓度过大会 损坏图像感光膜。显影液的新旧和显影饱和度 对显影质量的影响也很大，显影饱和度越高， 使用时间越长，显影效力就越差，一般显影4 050张版反应更换或补充新液。另外，显影 液暴露在空气中会因氧化而失效，应密闭保存 。显影温度影响显影响速度，温度高显影响速 度快，感光层被溶掉的也多，版面网点面积的 百分比也相对减少；温度低显影速度慢，手工 显影一般以25±2为宜。显影时间过长，显 影速度过快，非图文部分感光层不能彻底溶解 ，易引起版面上脏，一般以60秒为宜，较好 的PS版应有120秒左右的显影宽容度。

　　手工显 影操作简单，易观察效果，改变显影条件可灵 活适应各种不同印版。操作时，双手应呈对角 线拿版，避免“马蹄”印出现，还要防止划伤 擦伤版面造成废版。要及时观察版面情况，确 定显影操作正确与否。

　　机械显影效率高，质量稳定 。操作时，注意液温和速度调节，各种药液不 能互漏，显影和水洗喷头不能堵塞，随时注意 显影液老化程度，一般显影4050张版更换 一次显影液。

　　五、后处理

　　后处理过程包括除脏、烤版、涂擦显 影墨、上胶等环节。

　　除脏是利用修版膏去除版面脏 污。除脏要待版面水干后进行，防止修版膏扩 散溶掉图文，操作要仔细，细小空白处的脏污 可用浮石棒除去。除脏后应用泡沫或毛巾完全 清洗版面，防止修版液残留损伤图文，造成废 品。

　　 修版膏不用时应密闭保存，以防止氧化失效。

　　烤版 前要完全去除版面污物，防止烤版后去除不掉 而上脏；擦胶不宜过多，以免出现水流状痕迹 ，造成上墨困难，同时防止异物留在版面而上 脏；根据不同版材要求，调整好烤版温度和时 间；烘烤后的印版应自然冷却，避免版基变形 ；二次显影要去除版面保护胶，避免引起油墨 乳化或印刷时上墨。

　　涂擦显影墨是为了检查印版质 量，较长时间存放，增强印版着墨性。涂擦墨 应在版面湿润状态下进行，图文部分应全部擦 到，冲洗非图文部分油墨时应全部去除干净。

　　上胶 是为了防止版面脏污，使版面空白部分亲水性 更趋稳定。胶液的浓度以5波美度为宜，上胶 不能过多过厚，且要彻底干燥方可印刷，以免 造成亲水性不良的弊病。