提要：介绍了为实现削片机传动的运行所进行的高压电机的电气设计、控制逻辑以及实现这一控制逻辑所采取的控制方式。　　关键词：削片机传动；电气设计；控制逻辑；网络配置　　作者简介：陈少娟，工程师，在福建南纸股份有限公司技术开发部设计室工作。先后参加了日产100吨废纸脱墨浆工程、日产200吨木片磨木浆工程、年产18万吨彩色胶印新闻纸技改工程、日处理3万吨污水处理场等多项技改工程的电气设计。　　1　TMP木片制备系统概况 　　在1994年从瑞典Sunds公司引进了一条日产200tTMP生产线，为了与木片磨木浆车间（TMP车间）配套，必须新建一条木片制备系统。 　　TMP车间的日生产能力为200t（风干），每日需耗马尾松木片约450～500m3（实积）。木片制备系统的生产能力为60m3（实积）/h。　　新建的木片制备系统是一条完整的独立生产线，从水上贮木场取木开始至将木片送到TMP车间止，全过程与原有调木车间的生产线没有相互关联。 　　新木片系统与原有化浆木片系统比较，主要特点有：新系统的木片是原木剥皮后切制的，系统中一些设备引进芬兰的顺智调木公司（Sunds Defibrator Wood handling OylRauma）的设备。设备布置紧凑，生产线占地省，木片的质量较好，切片合格率高。其中，引进的削片机传动系统是木片制备系统中的主要设备，其所制备的木片主要用于生产木片磨木浆，以配抄新闻纸。　　2　削片机简介　　2.1　结构简介 　　Rauma GS Chipper 8-2500削片机刀盘直径2500mm,刀数8片，斜喂料，上出料。传动齿轮箱通过液力联轴器与主电机联接。该齿轮箱配有循环油泵和油过滤器、水冷却器。齿轮箱主动轴的另一侧联接液压电机，在液压电机和齿轮箱之间的联轴器中有一副定位刹车盘。削片机配有一专用的液压站，供正常生产和维修时使用。主要组成部件有：削片机刀盘、高压电机、液压泵、液压电机、电磁阀、齿轮箱和齿轮箱润滑油泵。 　　2.2　控制原则 　　削片机主传动电机、齿轮箱油泵和液压泵都能在控制室和就地控制。 　　削片机运行必须在液压站和齿轮箱润滑油系统先开机，且削片机运行的8个条件均满足时才允许开机。 　　3　削片机的电气设计　　3.1　一次元件的选择 　　削片机传动的驱动电机为6kV400kW高压电机，其一次系统图如图1所示。 　　3.1.1　隔离开关的选型　　GN19-10C/1000　　3.1.2　断路器的选型　　ZN21-10/800　　由于削片机传动为要求经常开停的高压用电设备，属于频繁操作。所以，在考虑该断路器的选型时，选用可频繁操作的真空断路器作为操作开关。图1　电机驱动系统　　3.1.3　氧化锌避雷器的选择　　Y5w-7.6/24　　由于真空断路器会产生操作重燃过电压问题，由真空断路器分断而产生的操作过电压的起始源是负载本身，因此，操作过电压保护电器装在断路器的负载侧。　　氧化锌避雷器主要用于吸收真空开关分、合闸过程中产生的操作过电压、保持高压电气设备的绝缘免受操作过电压的损害。因此，为了防止产生操作过电压而损坏电机，在断路器下端并接了高压氧化锌避雷器作为吸收装置。　　3.2　削片机高压开关柜控制回路的设计　　削片机电机的保护：过负荷及电流速断保护、失压保护、接地保护、接地时限保护、电流电压的测量。　　高压开关柜上的控制回路如图2所示：二次回路的操作机构选用弹簧操作系统，在控制系统中具有防跳机构。　　图中的弹簧储能开关S1处于拉紧状态。此时，对应的钮子开关HK应在合的位置，图中辅助触点1ZJ为PLC输出允许开机的信号。在削片机的8个条件满足（加合闸按钮闭合）时，PLC输入1ZJ合闸的信号，触点1ZJ闭合，断路器合闸。在断路器合闸过程中如果出现短路故障时，保护装置动作使断路器跳闸，此时，TBJ自锁。若合闸脉冲未解除，TBJ常闭接点断开，切断合闸回路。在现场均有合、跳闸按钮。2ZJ辅助触点的作用是在削片机合闸运行过程中，如果出现削片机的运行条件缺一，则2ZJ常开接点闭合输出信号至出口继电器跳闸。2ZJ-DL-4XJ中的DL串联在回路中，是为了保证信号继电器4XJ发出信号时是在削片机断路器在合闸的状态下（图2中1ZJ、2ZJ、3ZJ线圈见图3）。（未完待续）