第五节 瓦楞纸箱材料选择
瓦楞纸箱所需纸板或原纸的选择有两种途径，其一根据瓦楞纸箱尺寸和内装物重量，查表选取一定技术指标要求的瓦楞纸板，其二通过抗压强度或堆码强度计算公式逆向求之。
2、根据纸板边压强度选择瓦楞原纸
如果已知纸板等级的适当的堆码性能，对其他设计方法的纸板等级选择可用换算SPF测试。计算公式如下：
第六节 瓦楞纸箱加工工艺
一．瓦楞纸箱的生产过程
分为三个阶段：
(1)瓦楞纸板的加工
(2)瓦楞纸箱箱坯的加工
(3)制箱成型
二．瓦楞纸箱的生产工艺
生产方式：单机生产、单面机生产、生产线生产。
相应地，有各自的生产工艺。
①生产流程
a．单机生产纸箱
卷筒纸分切→纸页切断→面纸印刷/瓦楞纸压楞→裱贴→分纸压痕→切角开槽→钉箱
(粘箱)
b．单机生产彩盒
卷筒纸分切→纸页切断→面纸印刷／瓦楞纸压楞→裱贴→模切→除屑→(铁盒)
c．联合机生产纸箱
单面机／单面机→“桥”→复面机→烘干道→冷却→纵切横压痕→横切→纵压痕→印
刷/开槽→(粘箱)
d．联合机生产彩盒
单面机→“桥”→复面机→烘干道→冷却→纵切→模切→彩色印刷→横切→除屑→
成盒
单面机→切断→复面→模切→除屑
↑ ↓
纸页彩印 成盒
三． 关键工序
1、瓦楞纸箱的生产过程
即将瓦楞芯纸轧成波纹状。在瓦楞成型机上，下瓦楞辊一般为主动辊，通过相互啮合的瓦楞齿，带动上瓦楞辊转动，同时带动夹在两辊间的瓦楞芯纸向前移动，在压力和温度的作用下，随着两辊的完全啮合，芯纸被轧制成波纹状的瓦楞纸。瓦楞成型过程实质上是一个热压成型过程，类似凹凸压印，两个瓦楞辊可视为一对凹凸模具。
(1)瓦楞辊的加热
加热的作用：
① 使瓦楞易于成型；
② 固化瓦楞形状。
加热方式：
电阻丝加热、蒸汽加热、石油液化气加热等。
(2)瓦楞辊的加压
加压的作用：①促使芯纸变形；②固化瓦楞形状。
加热方式：
螺旋加压、弹簧加压、压缩空气加压和油缸加压等。
2、上胶裱制(粘合)
作用：瓦楞定型：纸板成型；方便使用。
通常采用玉米淀粉粘合剂。在实际生产中，因粘合而造成的纸板质量问题是最为严重的。如脱楞(施胶量太少)、露楞(表面出现“搓板”现象，由施胶过量引起，同时造成成本增加)。影响因素包括粘合剂本身的性能和粘合工艺两个方面。
3、模切压痕
压痕型式：单点式、三点式、五点式。与普通纸板稍有不同。
4、箱面印刷
最常见的印刷方式是凸版印刷(橡皮版)。油墨多采用水性油墨。
第七节、加工设备
一．瓦楞纸板生产设备
1、支架(无轴式原纸支架)：
支撑卷筒原纸，便于开卷或放卷。
2、预热装置
预热原纸和单面瓦楞纸板(为轧瓦、粘合服务)。
3、单面机
轧瓦、裱里。核心设备。
导纸(片)机构的作用：脱离上瓦楞辊。
4、天桥
中转站，缓冲区、实现生产线连续工作的柔性联结。
5、上胶机
生产多层板。
6、贴面机(复面机或双面机)
使上胶后纸板进一步粘牢。分加热区和冷却区两段。
7、纵向分纸压线机：高度方向分切和压痕
8、横向切断机
9、堆积机
(二)印刷开槽机
经印刷、纵向压痕、切角、开槽成为箱坯。
(三)钉箱机
将扁形低碳钢丝作成u 形钉钉合成成品。
此外，瓦楞纸箱厂还有以下设备：胶带机，折叠-胶带机，折叠-粘盒机，苯胺印刷-折叠-粘盒机，折叠-开槽机，涂蜡机，机内涂布机，幕帘涂布机，复合机。
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