外观印刷过程中检验的标准：成品整洁、无明显脏污、残缺、刀丝；文字印刷清晰完整，5号字以下不误字意；印刷边缘光洁；网纹清晰均匀，无明显变形和残缺；色相统一不能有明显色相偏差；套印偏差；主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.4mm；其他依据严重程度判定。

复合检验标准：允许轻微皱折,不多于总面积5%；不允许明显的复合气泡；膜卷不能有严重暴筋；不允许有划伤,烫伤,穿孔,粘连,异物,分层；膜卷松紧以搬动时不出现膜间滑动为准；膜端面不平整度。规格偏差检验项目 检 验 标 准 判定依据 长度 ≤100mm +1.5mm MA 101 ～ 400mm +2.0mm 400 ～1000mm +2.5mm 宽度 ≤100mm +1.5mm MA 101 ～ 400mm +2.0mm 400 ～1000mm +2.5mm 封口宽度 ≤5mm +0.5mm MA 5～10mm +1.0mm >10mm +1.5mm 平均厚度偏差 +5% MI 结构性项目（物理性能检验）检 验 项 目 检 验 标 准 判定依据 密封测试（袋） 月饼 0.4～0.45bar 20～30S 饼干(OPP/CPP、OPP/VMCPP) 0.3～0.35bar 20S 冷冻食品(NY/PE) 0.2～0.3bar 20S 膨化食品 0.2～0.3bar 20S PET/AL/PE(OPP/VMPET/PE) 0.5～0.6bar 40S PET/CPP 0.5～0.6bar 35S CR 耐跌落性 无渗漏、无破裂 CR 溶剂残留量 总溶剂残留≤10mg/m2 CR 备注 剥离强度测验时，若用溶剂浸泡也不能剥离，则此实验不能进行，记录为“剥不开” 食品包装袋或膜卫生标准（此项检验送卫生防疫站检验）No 检验项目 技术要求 检验频率 依据标准 不合格判定

 1 甲苯二胺mg/l4%乙酸 ≤0.004 每年至少检查一次,但原材料改变时,也需进行检验， GB9683-88 检验结果,若其中一项不合格该批产品为不合格

2 蒸发残渣mg/L正己烷常温，2h ≤30 3 蒸发残渣mg/L正己烷常温，2h ≤30 4 蒸发残渣mg/L65%乙酸，常温2h（3、4项指聚乙烯塑料薄膜为内层的复合袋） ≤30 5 高锰酸钾消耗量mg/l水，2h ≤10 6 脱色试验，冷餐油或无色油脂 阴性 7 脱色试验 乙酸 阴性 8 重金属（以pb计）mg/l 4%乙酸，2h ≤1 注:浸泡条件a)使用温度(包括杀菌)在60～120℃，40min b)使用温度低于60℃的复合袋,每60℃,2h. 产品物理性能指标产品分类：产品按不同厚度分为两类材 料 厚 度 A类 B类 BOPP、KOPP（um） ≥19 ≥19 LDPE、CPE、CPP、VMCPP（um） >35 ≤35 物理及机械性能指标序号 检 验 项 目 合 格 标 准 A类 B类 1 拉断力(横、纵)N/15mm 24.5 19.6 2 复合剥离强度(横、纵)N/15mm BOPP类 普通膜 ≥0.70 ≥0.696 粉包膜 ≥1.17 ≥1.176 KOPP ≥1.96 ≥1.470

3 热封强度(横、纵)N/15mm ≥10.0 ≥10.0 袋的耐压性能袋内装填物质量g 负 荷N 要 求 ≤100 200 无渗漏无破裂 101～400 300 401～2000 400 ≥2001 500 袋的跌落性能袋内装填物质量g 跌落高度（cm） 要 求 ≤100 100 无渗漏无破裂 101～400 80 401～2000 60 ≥2001 50 根据具体情况，采取了有效措施，鹤山正达的成品检验力度大大增加，废次品的产生和流出都有了很好的控制，让客户对鹤山正达的产品充满了信任。另外，鹤山正达还制定了严格的油墨检测作业指导书油墨检测作业指导书检验项目及标准项目 单位 质量指标 表印 里印（复合） 颜色 近似标准色样 细度 um ≤35（金、银） ≤25（其他色） 粘度 S 13～40 热粘连性 ≥98%不粘连 牢固度 轻微剥离 完全不剥离 耐揉搓性 轻微剥离

说明：

1、标准色是供需双方商定的标准颜色。

 2、粘度检验条件为25±1℃ 检验方法及样品制备色相：色样准备：将与供应商认好的色样（色相、浓度）装入小瓶中，保存。作为标准色样，标准色样要每2个月更换一次。工具及材料：4#刮墨棒电晕值为38umN/cm的BOPP或48mN～50mN/cm的PET薄膜。橡皮垫调墨棒检验方法：用调墨棒分别将标样和试样（待检样）搅拌均匀，取标准少许，滴于已垫好橡皮垫并已固定上端的塑料薄膜左上方，再取试样（检验样）不量许滴于右上方。两墨点应相邻而不相近，用4#刮墨棒用力自上而下，将墨在塑料薄膜上刮成薄层作为涂布样。将涂布样在光线充足下比对颜色。

细度：工具及材料：刮板细度计（0～100um）调墨刀专用溶剂检验步骤：用专用溶剂将工具洗拭干净；把待检样搅匀，用调墨刀挑取适量的待检墨置于刮板细度计100um处的凹槽中央，双手横握刮刀，将刮力横置于刮板上端（在试墨边缘处）在3S内将刮刀由凹槽深的部位向浅的部位拉过，使试墨充满凹槽，而平板上不留有余墨；刮好后以视角15°～30°角。在5S内观察槽内颗粒集中点并记下读数；检验平行进行三次，取两次相近读数据的算术平均值，两次读数的误差不应大于仪器的最小刻度值，否则要重做。粘度：设备及材料：4#察恩杯秒表：分度值为0.2S调墨刀专用溶剂检验步骤:取检验墨充分搅匀；将4#察恩杯全部浸入油墨中然后迅速提起,当液面跟杯面恰好平行时提起计时,直至试样从孔中由连续流现转变为断流了即停止计时,连续检测两次后计算平均值为检验结果,两次测定值之差不应大于3S,否则要重做。

热粘连性：

设备及材料：电热烘箱：20～300℃玻璃片20mm×20mm×3mm一块,200mm×200mm×5mm一块 砝码：2000g计时器制备涂布样：用4#刮墨棒，放置2min取版深为35um～40um的涂布样二片；表印墨按印刷面对印刷面,里印墨按印刷面对非印刷面的方式,叠放夹在两玻璃片之间,放入(50±1℃)的烘箱内,压上2000g砝码,放置2h；两小时后取出放置至室温,观察墨膜的粘连情况。

耐揉搓性：

　　选取版深30um以上印刷样或涂布样一片，在距中间线约1mm处对折，用双手的拇指和食指夹住，使墨膜相互接触，然后上下来回揉搓5次。试验时应注意用力均匀，若发现塑料破损或变形则应重做一次，最后观察墨膜剥离程度。