随着印活长度的缩短，特别是成熟市场日益趋于短版化，许多纸盒生产商都将他们的注意力集中在如何缩短模切准备时间上，尤其是对于一些重复性的工作。越来越多的模切机制造商在新机器上安装能提高模切准备速度的系统，还有一些制造商为他们最近或者以前许多系列的机型配上可翻新的系统。这些系统围绕着一条用来保证整个机器上的部件准确排列的中心线的利用来工作。有了这条中心线，就可以使用快速锁定工具和可调节的模切版台。

　　在模切机上配备自动分盒装置仍然是发展趋势。纸盒生产商们继续它作为减少劳动力成本、提高产品质量的重要途径。许多这样的投资都使得后道工序（如糊盒和纸盒成型）的效率显著提高，这是由于当使用自动分盒来替代手动清废时减少了对纸盒的操作。目前自动分盒的使用日益频繁，并且随着模切刀具成本的下降，可使用自动分盒的临界点已经低达10,000张了。

海德堡的Dymatrix和Varimatric系列

　　海德堡公司生产的Dymatrix 106 CS和106 CSB（带有自动分盒装置）型模切机是高性能的模切、压凹凸机型，其最高生产速度为9，000张/小时，最大幅面尺寸760mm×1060mm，堪称是更大的海德堡XL105纸盒印刷机的极佳配套设备。另外，加工商还可将幅面增大到820mm×1130mm，这就是Dymatrix113或 Dymatrix142 Size 6。2006年，海德堡还首次在Dymatrix系列模切机上增加了热烫金模块，实现了在同一台机器上进行热烫压凹凸或热烫加高性能模切。 Dymatrix的两个主要特征是：1、上移压盘原则，这有利于纸张平稳地穿过模切单元，从而保证了纸张在模切机上稳定的转移，同时还考虑到了降低缺口（有时甚至达到了无缺口模切）。2、每个模块中的定位系统保证了模切前对纸张进行准确定位，甚至当叼纸牙已经陈旧了之后依然如此。因此，降低了准备时间，获得了更高的质量和效率。

　　Dymatrix的刀具具有很好的兼容性，因而其他机器制造的刀具能在Dymatrix系列模切机上使用，同时也可在原机上使用。

　　Varimatrix 105（不带清废装置的基本机型）、105 CS（带有清废单元）和105 CF（预定于2007年上市的专用烫金机）共同完善了海德堡模切机系列。

　　Varimatrix是一款经济、标准的高性能机型。新年伊始，第50台Varimatrix机已准备出货，这证明该机型获得了消费者的认可，成为包括包装和商业印刷市场在内的各个市场上有力的竞争者。Varimatrix为那些希望通过增加长、短版模切业务而拓展业务的公司提供了很多竞争优势。该机能处理克重范围80gsm－1，400gsm范围的纸和纸板，其模切和压凹凸的最高生产速度可达7，500张/小时。

Sanwa公司简单化的技术

　　去年，Sanwa公司的TRP 1060SEⅡ清废机型和TRP 1060SESCB分盒机型北美市场销售告捷。Sanwa平压平模切机是实际操作者根据自身的经验和需求量身定做的，操作简单、易于维修、可迅速完成纸和纸板的转换。此外，极佳的轻质材料控制能力保证了更高的速度，而线性平带驱动和叼纸牙定位系统有助于协调缺口水平。

　　英国Sanwa公司的Richard McElroy 强调说：“Sanwa是所有带分盒装置的模切机中唯一带有独立输纸装置的机型，能在不移动工具的情况下中断分盒，进行下一份模切或清废活件，这至少节约了1－2个小时。”

博斯特致力于不断提高生产力

　　从操作简单、稳定可靠的Speria系列到高性能的Sprintera系列，博斯特拥有全套解决方案，能够满足不同客户的需求。2006年，博斯特更是对以往的机型进行了大量更新换代，从而不断地向市场提供新思想、新理念和新方案。

　　SPeria 106、SPeria 106E和SPeria 142E型模切机可处理各种材料，并且能更个性化地处理轻质纸板或合成纸板。随着下加热版系统引入SPeria 106、SPeria 106E，客户的模切压痕工艺发展到了一个新的高度，并可在PET、PVC、PP等塑料材料上获得更高的生产力。这种新方案能够更有效地进行热转移，同时保证了客户还可利用其现有的标准木制模切工具。

　　2005年春，博斯特推出了SPanthera 106 LER机型，该机型和现有的SPanthera 106LE和SPanthera 145 PER共同完善了SPanthera系列。除了自动设置模切压力，该机型的主要改进是全新设计的给纸装置，它可与自动纸堆转换系统兼容，因而使该机能够整合到任何车间。该解决方案的另一个亮点是智能化的不停机定位装置，能够将自身调整到货盘位置，从而保证了完美的纸堆转换。其他重要特征包括凸轮驱动的压盘、ORSIS智能给纸系统、快速锁定工具和Centerline系统，以及可在分盒系统与全张纸收纸系统间选择。加之9，000张/小时的操作速度，该机迅速成为稳定性好、灵活度高、高精确、高生产力的典范。

　　博斯特还于2006年10月在Perspectives’06开放接待日期间推出了带有新的机动化的上部输送设备的Size 6中高幅面机型Spanthera 145 PER和Sprintera 145 PER。该机型特别适合处理各种瓦楞纸板。Power Register定位系统能更好的避免裁切误差，是另一个能极大提高生产力的装置。

　　自2007年起，所有的分盒机将配备获得专利技术的Angle Lock分盒系统。该系统具有稳定的结构，定位简单精确，且具有可重复利用的低成本高效益的零部件，因此适合所有的分盒活件。

　　具有高附加值的热烫金工艺是博斯特的另一个专业领域，在未来的几个月里，以Speria Foilmaster102为代表的模切烫印机将有一些有意思的发展。

来自韩国的可演示设备

　　韩国KDM Co公司供应的模切机有如下主要特征：不停机给纸、自动清废、不停机收纸、自动传感清洗、自动润滑、带有凸轮驱动的中心驱动等。KDM已经建立起了完善的安装基地，销售网络遍及世界各地，包括英国的Concept Finishing Servises公司。

　　Prexe 1060 S 机型在Ipex上首度亮相便引起了英国和其他地区加工商的极大兴趣。它代表了一款价格合理的高质量设备。Concept Finishing Servises公司现有一台样机，可供客户参观和评估。

Crosland将推出首台大幅面Revotec系列模切机

　　Crosland Young Shin公司去年推出的Revotec 106SR具有更高的生产速度（7，500张/小时）和更大的最大幅面尺寸（760mm×1060mm）。其标准特征是用于快速转换活件的中心线系统、柔性模切版系统，以及用于参数设置和错误诊断的触屏装置，还可从前到后或从一边到另一边对模切版进行微调。三重清废装置配有快速设置系统，从而保证了在几分钟内完成精细的清废模具的安装，同时还可采用传统的顶针清废方式。叼纸边空隙消除量的增加保证了对所有的活件进行100％的清废。去年，Crosland 已经安装了两台Revotec 106SR机和一台更小的104S机。

　　2007年，Crosland将推出首台更大的Revotec系列模切机－－Revotec145SR机型。该机是面向更大幅面的纸盒制造商而设计的，最大幅面尺寸1020mm×1450mm，最高生产速度6000张/小时，最大压力500T。上部给纸装置具有很好的通用性，可处理从克重 80gsm的纸张到厚度4mm的纸板的各种材料，包括E楞和B楞的瓦楞纸。借助一键式快速给纸辊和刷子安装系统，可迅速完成给纸装置的安装。 Revotec145SR兼具Revotec系列模切机的所有其他功能，如模切版微调功能、三重清废功能，以及输送高纸堆的能力。

CITO公司Ipex满载而归

　　2006年4月，英国CITO公司联合其海外同仁在Ipex展会上展出了新的CITO BASIC和CITO STANDARD压痕纸型生产线。CITO公司称，从那时起，CITO BASIC凭借其最佳的短版压痕系统和价格、性能优势赢得了消费者的青睐。最近，CITO德国有限公司建立了一家新工厂，进一步推动了这些产品的生产。

然而，CITO公司在Ipex的主要成功是RSP连线整饰系统，该系统在连线模切、压痕和穿孔等方面节省了时间和成本。展会至今，CITO已经销售了30多个RSP系统，而且还有更多的订单纷至沓来。

西班牙Iberica AG公司丰富的产品系列

　　作为赛鲁迪（Cerutti）集团的一员，Iberica AG公司已经有了多于66年的自动平压平模切机制造经验。现在，该公司拥有广泛的产品系列，包括在Ipex和Grafitalia成功展出的新的 Iberica 105 Speed机型（最大幅面尺寸750mm×1050mm）。目前，Iberica AG已经在德国、英国、西班牙、墨西哥、法国等地安装了多于13台Iberica 105 Speed，其中有些客户已经定购了第二台。

　　ⅢB尺寸的机型包括带有分盒装置的Iberica 105 Speed K、TR-105和TRK-105。Ⅵ尺寸包括SR-144标准机型和带有分盒装置的新一代SRK-144机。

 Inramik SL公司推出低成本的Dione 1050

　　去年，随着Dione 1050的推出，位于西班牙巴塞罗那的知名折叠糊盒机制造商Inramik SL公司进入了模切市场。这是一款性价比较好的自动模切机，它的整体性能使客户可极大地提高生产力。

　　这款模切机的定位是中型公司和整饰公司。该机价格适中，操作和维修成本低，是一款高质量的模切机，能帮助客户进入缝隙市场。Inramik全球业务经理Miki Gavaldà说：“这是一款稳定可靠的实用型机器，且具有用户友好性。我们在设计这款机器时关注的不是高速度，而是易于操作和灵活性，以此保证我们的客户能够真正提高生产力。我们并不打算与更大的模切机制造商竞争，而是推出类似于低成本的亚洲机型的高质量的欧洲品牌。”

　　Dione 105具有一台高质量的模切机应具备的所有特征，包括不停机给纸、自动不停机输纸、带有快速锁定系统的清废单元、最高生产速度5，500张/每小时，以及可处理克重达100gsm的盒纸板和微楞、B楞纸板。

TXR快速清废/分盒机

　　TXR清废分盒机向市场提供了自动化的解决方案，每小时能处理12，000张350微米的盒纸板，甚至能够更快地处理像IML（模内标签）类的薄材料（每次可处理1000张50微米的IML材料）。

　　在每份活件的清废过程中只需要一块简单的塑料模版，而不需要专门的工具。手工或在印前阶段通过CAD操作器均可完成这种模板的制作。该模版还可储存和重复利用。

　　TXR每次可对厚达80mm的一叠材料进行清废。不管一张待处理的材料上有多少成品，清废周期均少于30秒。TXR比手动清废快6倍，且不需高强度的劳动。当用模板定位一个新活件时，准备时间降到了10分钟。这使得TXR成为频繁换版的短版活的最佳选择。

　　该公司根据制造商对纸张尺寸的要求提供了几种尺寸的机型。其中最受欢迎的是最大幅面为825mm×568mm的TXR－800和1092mm× 804mm的TXR－1100。尽管TXR最初是为折叠纸盒清废设计的，在许多其他领域也获得了广泛应用，包括塑料包装、塑料标签、微楞产品、奢华包装、销售点和膜内标签等。

IMC公司配有多种标准选项的产品

　　英国的IMC公司销售三种不同的尺寸的系列产品，最高生产速度5，500张/小时，最大幅面尺寸1670mm×1150mm，可处理厚度为1－8mm的材料，能满足客户的所有应用需求。纸板给纸装置能保持持续生产。另外，还可选择将顶部给纸装置作为一个标准选项。

　　叼纸牙系统包括精确的前规和侧规定位系统，可在模切和清废过程中保持高的精确度。精准的设计理念贯穿整个机器。例如，模切版的定位达到了精细的程度，其宽容度不到0.05mm，从而保证了精确、快速的安装。模版以中心线为基础，始终保持在转式机架内，再次便利了安装，减少了安装时间。操作者也可选择前边清废。

　　输纸部分配有空气驱动的辅助堆叠装置，保证了在不停机的情况下移除整个货盘，接着放入另一个替代盘。

　　还包括如下选项：计数器、制表和喷射预定装置、机动货盘分配系统，以及混合机动给纸台。尽管该机配有用于故障诊断的电子触屏装置，传统的按钮和开关还有效地控制着机器。

SBL集团三种尺寸的系列模切机

　　台湾的SBL集团拥有几种型号的自动模切机，包括820、1050和1300三种机型，可对厚度0.1－2mm的纸和纸板进行高质量、高精度的模切处理。

　　1050E是基本机型，最大幅面尺寸705mm×1050mm。1050SE具有同样的幅面尺寸，带有自动清废单元。两款机器的模切压力均为300吨，均带有触屏操作系统。SE机型也有1300mm的选项，其最大幅面尺寸为950mm×1300mm。

　　820机型也可用作SE选项，最大幅面尺寸560mm×815mm。1050系列的价格极具竞争力，无论在增加生产能力方面，还是B2的升级，都是一种低成本高效益的解决方案。

精确定位机型

　　从1965年开始，西班牙的Talleres Morató SL（TMZ）公司一直制造各种带有不同的给纸和输纸模块的手动和自动平压平设备。所有机型都有多种幅面尺寸。

　　特别满足纸盒制造商需要的是QWTP-161 €CO-SPRINT机型，其最大幅面尺寸1110mm×1610mm，最高生产速度6，100张/小时。该机还配有给纸台，是300gsm以上盒纸板、瓦楞和复合纸板的理想选择。采用激光单元和高敏双张检测系统控制定位，该机在任何速度下均可保持精确定位，宽容度仅为±0.15mm。还配有双重全清废单元，输送系统采用货盘来降低停机时间。该机还提供几个不同的选项以满足客户需求。

　　其他可用机型包括：TMZ EWT-106(760mm×1060mm，最高生产速度7，500张/小时)和TMZ PWT-145（1050mm×1450mm，最高生产速度6，300张/小时）。每种机型都可不带给纸台（EW106，PWS-105和QWS- 161）。最小的机型也可不带清废单元（EST-106和ES-106）。