成都印钞公司是全国6大印钞公司之一。
早晨7点20分，党伟在安全闸机前刷卡进门，迎接他的是熟悉的油墨气息。作为胶凹制作部凹印班长，提前40分钟到车间做开工前的准备，已是他的习惯。7点45分，工人们陆续来到公司，大门口顿时热闹起来。8点，流水线上各个程序准备就绪，机器声轰鸣，成钞忙碌的一天开始了。
凹印是印钞最为重要的环节，经过凹印工序后，就会在钞票表面形成凹凸不平的手感，这一工序所需的设备也是全世界印钞行业所特有的。走进凹印车间，十几台凹印机正快速运转，整版钞票在凹印机上滚动，而设在一旁的监控电脑则能准确地辨认出瑕疵品，确保每一道工序精准无误。身着蓝色制服的工人们穿梭在车间，有的密切关注机器的运转，有的手举放大镜，对产品进行细致的抽检。
车间的一角，几台先进的SD机也投入了生产。提起SD凹印对印技术，每一个成钞人都倍感骄傲。这项技术获得2010年国家技术发明一等奖，而成都印钞公司正是该项发明的诞生地。
“这是一种通过独特的印刷机械和印刷工艺，实现雕刻凹印图纹在纸张正背两面同时印刷成型的钞票防伪技术,所印产品具有同一雕刻凹印图纹双面准确叠加重合、透视产生变色效果特征。”成钞董事长蔡晓忠说，近年来，国内外陆续发现多种版本仿冒雕刻凹印手感的伪钞，欺骗性极强，而SD凹印对印技术采用的是两版式单、双面两用六色凹版印刷工艺，真正达到了老百姓易于识别、造假者难以伪造的要求。
提及SD凹印对印技术的研发过程，成钞高级工程师蒋治全难掩激动之情。他拿出当初进行试验的10余张票样说，中国印钞行业技术人此前一直心存遗憾，好的、先进的印钞机必须从国外购买。“在世界印钞行业,单面凹印技术已有几百年，双面凹印技术则一直无人攻克，我们投入大量的人力物力，很有可能一无所获。”蒋治全回忆说,在冲破层层障碍后，2001年2月，开发双面凹印技术立项了，他作为主要参与人，一直参与这个项目的研发,直至两年后项目通过验收。
在印钞厂职工眼里，生产线上的一张张钞票并不是钱，而是产品。随着产品处于不同的流程环节，它们的名称也有所变化：在钞票纸生产中，它们叫白纸；在印刷环节(胶印和凹印)，它们叫大张：到了检封的后期，就被裁切成一张张钞票，这时它们叫小张；而出了印钞厂，到了人民银行的发行库，它也还不是真正意义上的钱，而是叫作发行基金。只有到商业银行把它们投放到市场上，这些产品被称为现钞时，才是老百姓手中的钱。
随着去年新的造币生产线开工，成钞公司已成为目前全国门类最齐全的综合类印制企业，同时承担钞票纸生产、纸钞印制、硬币生产3大核心印钞造币业务。
如今，已在成钞工作26年的党伟仍旧喜欢和年轻人一起在机台上摸爬滚打，上班一身油和汗，下班身上味不散；在成钞，堆积如山的图纸上落满了技术工人们写写画画的笔记，谁也无法统计蒋治全究竟画过多少张图纸,熬过多少个夜晚……
下午4点30分，成钞一天的工作井然结束。在严格的安检措施后，随着闸门一道道拉下，印刷车间变得安静而空旷。成钞的一天，是严谨、专业、有序、忙碌的一天。
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