在软包厂印刷生产中，一旦遇到气温低、机器速度慢的情况，墨斗中的油墨常常会出现输送不顺畅、供墨不平常现象，从而造成印品的墨色越来越淡。这是油墨触变性差的主要表现，它严重干扰了印刷墨色品质的稳定。 在此小编提醒，软包厂应注意控制以下几个关键点： 1、留…
实地印刷墨色不匀是印刷中较为常见的问题，一般印品表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。很多人为此而烦恼，总想找出原因和解决办法。那么本文将会介绍印刷墨色不匀的原因和相应的解决办法。 1，原因 水纹状色不匀主要是因为凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的…
版面要求： 1、无划伤、碰伤、斜道、较大的研磨纹路痕迹； 2、铜层表面光洁、无氧化，无腐蚀点、手印、斜纹、横纹，无修痕、凹痕。 端面要求： 1、倒角圆弧光滑，过度自然，光亮； 2、端面平整，镀层结合力好，无端面起皮现象； 3、堵孔光滑，无锈蚀，…
瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板容易发生弯翘现象，弯翘的瓦楞纸板给下一道工序的生产带来了诸多困难，比如印刷开槽走规等。本课程主要讲解瓦楞纸板生产过程中引起弯翘的原因及原理，通过详细的分析使瓦线操作相关的人员了解横向弯翘、纵向弯翘、S型弯翘的综合解决方案。 …
本文全面的整理了薄膜凹印过程中常见的八种故障的成因及对策，方便大家遇到问题时进行查看。 1、套色不准 (1)薄膜张力变动，使纵向印刷套色变动。应调整各张力控制装置，如调节放卷装置的卷筒制动器；合理设定辊筒的转速；提高辊面摩擦力；调整复卷机的卷取张力等。…
油墨黏度和干燥性对环境温度变化特别敏感，温度升高，油墨黏度降低，干燥速度相对变快；反之，则油墨黏度升高，干燥速度变慢。另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，一般来说，印刷车间内温度控制在18~25℃、湿度控制在55%~65%为宜。 延长油墨保存期的方法 1、印…
1、表面张力测试 薄膜的表面张力测试是非常必要的，对于PET 或者BOPA 等极性材料由于薄膜表面本身具有较高的表面张力，因此即使不进行电晕处理也能够达到较好的复合强度，但如BOPP 薄膜本身是非极性材料，表面张力达不到复合的要求，因此必须对复合面进行电晕处理。 …
1、灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品最难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色(白、浅灰、灰、深灰、黑)，即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、…
一、造成堵版的主因 1、油墨干固于版面 残留在网穴中的油墨受到某些因素（如油墨黏度增高）的影响会发生部分油墨干固，此时印版滚筒再次进入墨槽时，网穴中固化的油墨就难以完全溶解，油墨转移率也就随之降低。久而久之，网穴被堵塞得越来越浅，油墨转移率越来越低…
延长油墨保存期的方法 1、印刷后剩余的油墨必需密封存放在阴暗处，在今后的生产中可以再利用。在重新运用之前必需先用100目以上的过滤网过滤，充足搅拌之后再与新墨混杂运用。 2、在北方一些地域，冬季气候严寒，应防止将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝…
1、环境温湿度 印前设备大部分是由先进的电气元件和集成电路组成，对温度和湿度特别敏感，过高和过低的温度与湿度都会影响设备的使用寿命。温度太高会影响设备散热，温度太低又有可能造成设备长时间预热，影响使用。 如果湿度太低，容易造成静电，湿度太高有可能会…
首先，是那众多的传递导辊（穿料导辊）： 众多的穿料导辊，不但要求转动自如灵活，还要求做过良好的动、静平衡处理。试想假如每个导料辊都给通过的印刷物一点点阻力的话，对印刷薄膜印刷行进中，产生的不同步的阻力和静电，是难以保障印刷品精确度的。 其次，是张力…
