胶水混胶比例不对、搅拌不均匀、异氰酸酯组分变质等因素均会引起软包装产品复合发粘，本文逐一分析，帮助大家逐个解决。 1、胶水混胶比例不对 配有打胶机的客户特别注意：应经常、及时对打胶机进行保养和清理，特别是打胶机的密封性要好，否则异氰酸酯组分容易与水…
复合前的准备决定着整个复合过程的顺利程度，其重要性可想而知。但是操作人员可能会常常忽略这个过程。本文总结了复合过程中影响质量的两个环节的关键点，给行业人士参考。 复合质量控制流程：复前准备——首件确认——产中检查——下机自检——熟化 一、复前准备 …
使用UV油墨是有特殊要求？不知情的外行人，甚至一些刚入行的新人都会感到迷惑，因为UV油墨的特性，所以我们在使用的时候会有些地方需要特别注意，接下来听UV油墨厂家怎么说使用UV油墨的特殊要求。 对印刷设备的要求：目前许多印刷企业通过在普通胶印机上加装UV固化装置…
纸板粘合不良，有很多种表现形式，最常见的就有8种。当纸板出现粘合不良时，应先观察它的具体表现形式，然后寻找原因，对症下药是关键。本文将分享纸板粘合不良的8种情况及对应解决方法！ 一、无胶或上胶面明显缺胶 原因1：操作失误。a.胶盘断胶。b.胶量配合与纸质…
纸板瓦楞被压溃有很多原因，从生产单瓦开始到纸板成型过程都有可能造成瓦楞纸板被压溃，那么在印刷环节又有哪些原因会造成纸板被压扁呢？ 一、进纸辊间隙过小导致送纸棍把纸板压扁 这是最为常见的一种，所以在生产纸板前测量下纸板的厚度值，然后再进行压力间隙调试…
在纸箱企业的工艺管理中，标准化是重要工具之一，重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤，而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。 瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核，你的工…
做纸板利本来就薄，省下的都是赚的！在纸箱厂，瓦线部分的损耗要占到整厂损耗的80%左右，因此有人说“得瓦线者得天下”，谁能把瓦线损耗做到最低，谁就能在这个行业立足！以月产值1000万的纸箱厂为例，损耗每降低1%，一年就可省下420万！ 本文从瓦楞纸板生产线改造的角…
彩盒裱纸走位会造成表面粘花、脏污及模切走位等问题，也是裱纸工艺最难控制的问题之一。下面小编将提供一组该问题的解决方案。 （1）当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。 装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出…
湿部脱水和纸机操抄性能都对改善纸机运行状况十分重要。纸幅强度随干度大幅增加，在湿部干度低强度差，运行困难大，提高了湿部纸幅干度就从根本上保证了纸幅的运行性能。湿部脱水机理纸机成形部、压榨部、干燥部的一个不变的作用都是脱水。在湿部多是应用机械方法脱水，而…
长期以来，印刷机的供墨一直采用人工加墨方式，此方式墨盒中残留的油墨较多，造成油墨浪费严重，废弃墨盒又无法处理，给环境带来了巨大的压力，因此，人工加墨的方式显然与“绿色化、数字化、智能化、融合化”的中国印刷业“十三五”发展目标不协调。集中供墨系统很好地将…
在印刷时，很多软包厂的调墨人员都是按照经验进行，其实，严格来说，调墨前应该计算出调墨比例，这样最大限度的保证调墨质量，印刷出的产品效果也与色样最匹配。 配专色油墨通常需要一本标准色谱（国际标准采用潘通色谱）、一台称量填平、理想的调配环境。 调配油墨…
在进行印刷工作前，为什么要进行打样呢？ 把制成的印版，装在打样机上进行试印的工作，称为打样。 打样要正确地再现原版的阶调层次和色彩。 印刷杂谈—在做印刷前为什么要打样？ 打样是一个重要工序。打样的作用在于： ①检查制版各工序的质量。利用打样来…
